sales[at]leblansch.com     0229 820 236    

HDPV2 Hogedruk Schuifafsluiter

Vrije val, vacuüm, dichte fase & dunne fase pneumatisch transport systemen

De Vortex Valves HDPV2 Hogedruk schuifafsluiter voor het regelen of afsluiten van een abrasieve droge bulk productstroom in vrije val, vacuüm, dichte fase of dunne fase pneumatisch transport systemen met een werkdruk tot 5 bar.

De behuizing van de Vortex Valves HDPV2 Hogedruk schuifafsluiter heeft een gesloten systeem, hierdoor in het bijzonder geschikt voor toepassing op een pulsvat of drukvat in hoge druk pneumatische transportinstallaties. Het klepblad word in de productdoorgang in zijn geheel vanaf meerdere punten tegen de afdichting gedrukt, hierdoor is de HDPV2 gas en product dicht naar de afgesloten zijde en naar buiten. Uitwisselbare slijtdelen, afdichting kan na-gesteld en vervangen worden zonder de gehele schuifafsluiter uit het systeem te halen.

Atex volgens EG richtlijn 94/9/EG zone 20. Polymeren afdichtingen volgens EG richtlijn EG1935/2004.

Kenmerken HDPV2 Hogedruk schuifafsluiter

  • Ontworpen voor toepassing met abrasieve of kleverige producten onder hogedruk
  • Dicht tot 5 bar bij processen met hogedruk bodem beluchting of hoge proces druk
  • Klepblad “rising blade” wordt in zijn geheel tegen afdichting gedrukt
  • Afdichting is beschermt tegen slijtage
  • Uitwisselen slijtdelen zonder demontage van de schuifafsluiter uit de productielijn
  • Grote verdringingsruimte, drukt het product niet vast in behuizing tijdens sluiten
  • Aluminium huis met RVS productcontact delen
  • Standaard doorlaat van 100mm tot 400mm

HDPV2-schuifafsluiter-vortex-valves-LeBlanschkopie

Technische Informatie

Kenmerken
Specifieke kenmerken
Size/Bore Options
4” to 16” Diameters
Media
Powder, Pellets, Granulars
Connection Options
ANSI, DIN, JIS, Custom Flanges available
Media Temperature
Up to 250°F (121°C) continuous to 300°F (148°C) intermittent service, Modifications allow up to 400°F (204°C) continuous to 450°F (232°C) intermittent service
Media Pressure/Vacuum
Up to +0.5 MPa, 5 barg, 75 psig, depending on size
Valve Construction Options
304 or 316L Stainless Steel, Aluminum, and/or Carbon Steel
Material Contact Options
304 or 316L Stainless Steel
Seal/Seat Material
Nylon, PET, UHMW, Glass Filled Teflon, Natural Rubber, and/or Silicon
Drive/Actuation
Double Acting Air Cylinder and Solenoid Operated Air Control Valve
Position Confirmation
Magnetic Switch, Proximity, or Mechanical Limit Switches
Compliance Approvals
CE, ATEX, FDA
Industry Use
Agriculture, Chemicals, Foods, Minerals, Petrochemicals, Plastics, Textiles
Opties
Opties
SC
304 Stainless Steel Material Contact
S
316L Stainless Material Contact
PET
PET Replaces Nylon for the blade support guides.
DIN
Replace Inlet ANSI pattern Flange with flange pattern to match DIN mounting pattern. (Includes metric inserts) Replace Lower Flange on Outlet Return Pan to include holes laser cut to match DIN mounting pattern.
HT4
Modifications are made allowing 400 F (204 C) continuous to 450 F (232 C) intermittent service.
SSI
Add welded integral Special Service Inlet to standard Insert Flange and Insert Ring Assembly. (Must be oriented on closing end of valve stroke)
*more modifications available based on application
Toepassingsgebied
Toepassing
Gravity flow, dilute phase, or dense phase conveying
Designed to handle abrasive or sticky materials
Horizontal or vertical valve orientation
Open / closed or volume metering of material
Key Industries Served: Agriculture, Chemicals, Foods, Minerals, Petrochemicals, Plastics, Textiles
Voordelen
Voordelen
A butterfly valve’s blade disc is always in flow stream. The leading edge of blade is abraded away as material flows through valve, degrading the sealing capacity. The HDPV2 features an unobstructed orifice eliminating blade abrasion while material flows through the valve.
Typical slide gates pack material into the end of the valve preventing full closure. The HDPV2 has a built in displacement area at the end of the valve body preventing material buildup. The blade self-cleans on the closing stroke allowing any residual material to flow through the valve after the blade has sealed reducing the need for maintenance and costly downtime.
Afbeeldingen HDPV2
Animatie HDPV2